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包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹


      包裝生產(chǎn)線(xiàn)是一個(gè)系統的總稱(chēng),一般的生產(chǎn)廠(chǎng)家都擁有一條自己的包裝生產(chǎn)線(xiàn),包裝生產(chǎn)線(xiàn)一般都是由幾種不同的包裝機以及傳輸帶組成,生產(chǎn)中的產(chǎn)品或者已經(jīng)完成加工完成的產(chǎn)品被運送到包裝生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行包裝加工,完工后被送出就成了完整的便于運輸的產(chǎn)品了。

       包裝生產(chǎn)線(xiàn)的包裝過(guò)程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包裝機也分為:填充機、封口機、裹包機、多功能包裝機等;包裝生產(chǎn)線(xiàn)也分為:成型-充填-封口包裝生產(chǎn)線(xiàn),裝盒、裝箱包裝生產(chǎn)線(xiàn),液體灌裝機及其流水線(xiàn)等。





產(chǎn)品結構圖

    

    

產(chǎn)品特性

從工藝角度來(lái)看,包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)除了具有流水線(xiàn)的一般特征以外,還具有更嚴格的生產(chǎn)節奏性和協(xié)調性。在我國包裝各行業(yè)中已廣泛地應用著(zhù)不同程度的包裝流水線(xiàn)的和包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的建立,不僅提高了產(chǎn)品包裝質(zhì)量、包裝速度、減輕了工人勞動(dòng)強度、減小占地面積,而且,為產(chǎn)品包裝過(guò)程的連續化、高速化奠定了基礎。



操作控制說(shuō)明

1、包裝工藝路線(xiàn)和設備確定后,本著(zhù)簡(jiǎn)單、實(shí)用、經(jīng)濟的原則布置設備。 力求方案最佳。 另外,還應考慮可根據廠(chǎng)房的變化,靈活安排布局并為以后的技術(shù)改造留有余地。

2、平面布置應力求生產(chǎn)線(xiàn)短、布局緊湊、占地面積小、整齊美觀(guān)以及調整、操作、維修方便。

3、對于剛性順序組合包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際生產(chǎn)率,隨著(zhù)包裝機臺數的增加生產(chǎn)率相應提高,但不是簡(jiǎn)單的正比關(guān)系。當臺數增加到一定數量后,再增加包裝機臺數,生產(chǎn)率反而下降。主要因為循環(huán)外時(shí)間損失成為影響生產(chǎn)率的主要因素。

4、對于撓性包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn) ,隨著(zhù)包裝機臺數的增加,生產(chǎn)率初始提高得很快,隨后變得緩慢,直至穩定。在循環(huán)外時(shí)間損失相同的條件下,撓性包裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn) 的生產(chǎn)率總高于剛性生平線(xiàn)。




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