倍速鏈裝配線(xiàn)作業(yè)前的準備工作要求

(1)作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項目結束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過(guò)程信息記錄的完整性。

(2)作業(yè)場(chǎng)所：零件擺放、部件裝配必須在規定作業(yè)場(chǎng)所內進(jìn)行，整機擺放與裝配的場(chǎng)地必須規劃清晰，直至整個(gè)項目結束，所有作業(yè)場(chǎng)所必須保持整齊、規范、有序。

(3)裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規定的裝配物料必須按時(shí)到位，如果有部分非決定性材料沒(méi)有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫(xiě)材料催工單交采購部。

(4)裝配前應了解設備的結構、裝配技術(shù)和工藝要求。

(1)機械裝配應嚴格按照設計部提供的裝配圖紙及工藝要求進(jìn)行裝配，嚴禁私自修改作業(yè)內容或以非正常的方式更改零件。

(2)裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件，裝配過(guò)程中若發(fā)現漏檢的不合格零件，應及時(shí)上報。

(3)裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應存放在干燥、無(wú)塵、有防護墊的場(chǎng)所。

(4)裝配過(guò)程中零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

(5)相對運動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應加潤滑油。

(6)相配零件的配合尺寸要準確。

(7)裝配時(shí)，零件、工具應有專(zhuān)門(mén)的擺放設施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或直接放在地上，如果需要的話(huà)，應在擺放處鋪設防護墊或地毯。

(8)裝配時(shí)原則上不允許踩踏機械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機械上鋪設防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁踩踏。

滾動(dòng)軸承的裝配

(1)軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。

(2)軸承裝配時(shí)應在配合件表面涂一層潤滑油，軸承無(wú)型號的一端應朝里，即靠軸肩方向。

(3)軸承裝配時(shí)應使用專(zhuān)用壓具，嚴禁采用直接擊打的方法裝配，套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應適當，不應使保護架或滾動(dòng)體受力，應均勻對稱(chēng)受力，保證端面與軸垂直。

(4)軸承內圈端面一般應緊靠軸肩軸卡軸承外圈裝配后其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。

(5)滾動(dòng)軸承裝好后，相對運動(dòng)件的轉動(dòng)應靈活、輕便，如果有卡滯現象，應檢查分析問(wèn)題的原因并作相應處理。

(6)軸承裝配過(guò)程中，若發(fā)現孔或軸配合過(guò)松時(shí)，應檢查公差；過(guò)緊時(shí)不得強行野蠻裝配，都應檢查分析問(wèn)題的原因并作相應處理。

(7)單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

(8)對采用潤滑脂的軸承及與之相配合的表面，裝配后應注入適量的潤滑脂。對于工作溫度不超過(guò)65℃的軸承，可按GB491-65《鈣基潤滑脂》采用ZG-5潤滑脂；對于工作溫度高于65℃的軸承，可按GB492-77《鈣基潤滑脂》采用ZN-2、ZN-3潤滑脂。

(1)鏈輪與軸的配合必須符合設計要求。

(2)主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合，其偏移量不得超過(guò)設計要求。若設計未規定，一般應小于或等于兩輪中心距的2‰。

(3)鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊，并保證嚙合平穩。

(4)鏈條非工作邊的下垂度應符合設計要求。若設計未規定，應按兩鏈輪中心距1%～2%調整。