小編帶你了解流水線(xiàn)操作的常識，自動(dòng)流水線(xiàn)是工廠(chǎng)生產(chǎn)必不可少的，流水線(xiàn)輸送機一般都有滾筒，作為滾筒的生產(chǎn)商開(kāi)托智能為你介紹工廠(chǎng)流水線(xiàn)操作主要分為五個(gè)部分：
 一、做好產(chǎn)前策劃。  
工廠(chǎng)流水線(xiàn)一定要事先策劃好。未水線(xiàn)前要做好產(chǎn)前策劃，識別顧客的質(zhì)量要求，了解貨期。試著(zhù)把整個(gè)生產(chǎn)工序中的、難點(diǎn)了解清楚，做好產(chǎn)前的準備工作，做到有備而戰。
二、安排計劃。 
１、當正式水線(xiàn)生產(chǎn)后，就要計劃當天成品產(chǎn)量。 
２、對半成品要按比成品超一點(diǎn)的產(chǎn)量計劃。 
３、安排工序時(shí)，一定要考慮好工序的難度，一天能做多少產(chǎn)品，需要做多少工作能滿(mǎn)足下一道工序要求。 
４、讓半成品與成品同步生產(chǎn)。半成品不能積壓，當半成品工序比較簡(jiǎn)單，工序多時(shí)很容易造成半成品積壓，因為半成品積壓太多，后一起突擊出成品，出質(zhì)量問(wèn)題的機率就會(huì )增加，而且車(chē)成成品后質(zhì)量問(wèn)題難以解決。如果半成品與成品同步生產(chǎn)，出現質(zhì)量問(wèn)題可以隨時(shí)跟進(jìn)改善，這樣就不會(huì )造成太多返工。 
三、成品工序的安排。 
其實(shí)成品出來(lái)了并不代表完成了任務(wù)，因為成品出來(lái)后，要經(jīng)查貨員查貨檢查ＯＫ才算完成。所以當天成品出來(lái)后不要積壓，要及時(shí)送查貨員檢查。 
四、對返工的處理。 
指導工和查收員要經(jīng)常溝通，對每道工序查出的質(zhì)量問(wèn)題要發(fā)現一個(gè)解決一個(gè)，決不能讓一個(gè)問(wèn)題一直持續下去。否則，流水線(xiàn)就亂了套，無(wú)法暢通。工廠(chǎng)流水線(xiàn)講究的就是工序錯誤。
五、尾數跟進(jìn)。 
當半成品和成品一下線(xiàn)就要把所有相關(guān)資料收集起來(lái)，完成一款清一款，不能拖拉。否則很容易影響貨期及下一產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。
總的來(lái)講，保證工廠(chǎng)流水線(xiàn)暢通無(wú)阻，關(guān)鍵的要保證每道工序不能積壓，從水線(xiàn)到包裝，無(wú)論哪道工序都要像接力賽一樣，一個(gè)緊跟一個(gè)完成。提高流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率是我們生產(chǎn)管理者的本職工作，不同流水線(xiàn)的具體實(shí)施方法不同，我們要從日常生產(chǎn)生活中去發(fā)現創(chuàng )新，為企業(yè)創(chuàng )造更高的效益。