（1）長(cháng)度：定制（根據現場(chǎng)及客戶(hù)要求，設計、制作、安裝、調試）。

（2）寬度：100mm — 3000mm。

（3）速度調節及范圍：定速、變頻調速。速度0—10米每分鐘。

（4）運輸載體：碳鋼鍍鋅鏈板、不銹鋼鏈板、耐高溫皮帶。

（5）機架材質(zhì)：鋁合金材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)。

特點(diǎn)：

（1）輸送機運行平穩、噪音低。

（2）整機機械結構牢固穩定、使用壽命長(cháng)。

（3）輸送機耐磨損耐高溫及維修方便簡(jiǎn)潔。

（4）送機兩側護板與板鏈側擋板處形成雙重防護、能有效的控制料渣碎末造成的卡阻現象。

針對此壓鑄車(chē)間能有效的實(shí)現整廠(chǎng)自動(dòng)化流水線(xiàn)式的作業(yè)；

  （1）每組壓鑄機處的輸送機均為每臺單獨控制（變頻調速運行及輸送機顯眼處安裝一組急停開(kāi)關(guān)）。

  （2）輸送機產(chǎn)品出口處均安裝傳感器及光控計數器（防止產(chǎn)品間發(fā)生碰撞及產(chǎn)品數量的統計）在合流線(xiàn)體有空位時(shí)則輸送機自動(dòng)啟動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)入、如無(wú)空位則輸送機暫停（復雜系統設有光電傳感器由PLC編程軟件綜合控制）。

  （3）整套自動(dòng)化流水線(xiàn)另設有一臺總控制箱；

  （4）箱體面板設有人機界面式操作屏、可直接控制任一區域的流水線(xiàn)（每臺設備的產(chǎn)品數量統計、輸送機設備的關(guān)機啟動(dòng)、總電源的開(kāi)關(guān)等）。

廣泛運用于汽車(chē)零部件壓鑄件的運輸、冷卻、精加工產(chǎn)業(yè)，注塑件的運輸、冷卻、精加工產(chǎn)業(yè)，和其它金屬壓鑄件的運輸、冷卻、精加工產(chǎn)業(yè)。